Формообразование поверхностей деталей точением. Приспособления для обработки на токарных станках.

Предыдущая16171819202122232425262728293031Следующая

Технологический метод формирования поверхности заготовок точением характеризуется наличием 2-х движений: вращательным движением заготовки (скорость резания) и поступательным движением режущего инструмента (движение подачи).

На вертикальных полуавтоматах и автоматах и токарно-карусельных станках заготовки имеют вертикальную ось вращения, на всех прочих - горизонтальную. Движение подачи осуществляется параллельно, перпендикулярно или под углом к оси вращения заготовки.

На станках токарной группы обрабатываются наружные и внутренние поверхности, имеющие форму тел вращения, а также плоские (торцевые) поверхности. На специальных и специализированных - сложные поверхности - спираль Архимеда, циклоды и т.д., а также плоские многогранники (4-х, 6-ти гранные)

Широко применяют закрепление в 3-х кулачковом патроне.

Кулачки бывают прямые, обратные, сырые, закаленные.Твердость кулачка должна быть ниже твердости детали. Для передачи крутящего момента применяют хомутик.

Центры бывают :

1. 3-х кулачковый

2. 4-х кулачковый

3. Вращающийся центр(шняжка типа целиндрик остренький, острием в деталь упирается и вращаются они

4. Невращающийся центр (таже острая фигня , но она не вращается, смазывают её солидолом,а деталь вращают, на слабых оборотах применяют

5) -Срезанный центр. Не вращ срезают чтоб обеспечить доступ резца к жирной линии.

6. Рифленый центр. Из за того что острая часть острая рифленая косяк создается в том что необходимо восстанавливать центровые отверстия а то их деформирует.

7. Шариковый патрон( на кончике острого у цилиндрика есть шарик, за счет него деталь можно вращать относительно шара, т.к. контакт идет не по точке а по окружности

8.Обратный центр( отверстие под цилиндрик острый в патроне

9. Магнитный патрон( для магн деталей)

10. Обратная втулка. Или хомутом.

Опорные центры делают с твердосплавными наконечниками, срезанные центры применяют для обтачивания торцев, шариковые - для обтачивания конических поверхностей методом сдвига задней бабки, обратные - при обработке небольших диаметров.

Вращающиеся центры применяют при срезании большого слоя металла большого сечения или при обработке на больших скоростях.

Для уменьшения деформации от сил резания применяют люнеты. Подвижный люнет устанавливают на продольном суппорте (открытый) неподвижный (закрытый) закрепляют на станке.

Для обработки заготовок типа втулок, колец, стаканов применяют конические оправки –л, цанговые оправки-м, упругие оправки с гидропластмассой-н, гофрированными втулками, тарельчатыми пружинами и т.д.

На токарно-револьверных станках, полуавтоматах и автоматах для закрепления заготовок часто используют цанговые патроны- под прокат.

Ступенчатые валы обтачивают по двум схемам ;деления припуска на части и деления длины заготовки на части.



3959002053062227.html
3959059838071545.html

3959002053062227.html
3959059838071545.html
    PR.RU™